La realizzazione di un occhiale da
vista comporta diversi passaggi ed un alto livello di
professionalità, la visita oculistica è il primo passo che
si deve compiere per avere un occhiale correttivo, l'ottico
legge la ricetta ed invia l'ordine all'azienda che costruisce e
tratta lenti oftalmiche.
I passaggi per realizzare un occhiale
da vista sono diversi e tutti richiedono conoscenze ottiche ed
accuratezza nel leggere una ricetta oftalmica, la costruzione
di un occhiale parte
dall'ordine inviato dall'ottico, le lenti dell'occhiale
possono subire trattamenti per migliorarne le qualità.
Una volta che la ricetta oftalmica
è stata trasmessa all'azienda che produce le lenti parte l'iter
produttivo, se le lenti sono di stock (lenti già in magazzino)
l'occhiale può essere inviato al laboratorio montaggi dove
vengono sagomate ed inserite nella montatura, l'occhiale può essere
consegnato all'ottico che lo darà a chi ne ha fatto richiesta.
Se le lenti sono di costruzione
l'ordine viene inviato alla produzione dove un addetto al
magazzino sceglierà lo sbozzo più idoneo alla diottria
indicata in ricetta, non è difficile che si accoppino lenti di
magazzino con lenti di costruzione.
Sbozzo, immagine Zeiss
Una volta scelto lo sbozzo un addetto
al calcolo inserirà determinati valori:
- sagitta
- raggio
- base
- diottria
- spessori
che saranno utilizzati dal programma
di calcolo ed inviati ad
una macchina dotata di una fresa diamantata che lavorerà la
parte interna della lente.
Software di calcolo Satisloh
Prima di subire la lavorazione per
ottenere la diottria la lente deve essere visionata
scrupolosamente affinché non presenti graffi o difetti e
l'operazione la si esegue con luce fredda bianca su sfondo scuro, ciò
che si deve osservare è solo la superficie esterna perché
quella interna verrà lavorata.
L'ordine di calcolo con le lenti
ancora in fase di sbozzo vengono inviate ad un addetto al
bloccaggio, le lenti vengono fissate ad un elemento rigido
tramite un metallo bassofondente chiamato alloy.
Blocking Satisloh
Una volta che il metallo bassofondente
si è solidificato ed è diventato un tutt'uno con sbozzo ed il
rallino si passa alla fresatura, il generatore di
lenti eseguirà un passaggio con un fresa metallica diamantata
che ricaverà la curva della lente.
Generatore
Fresa
La lente cosi ottenuta sarà opaca e
dovrà subire altri passaggi per ottenere le diottrie desiderate, la
fase di sgrossatura avviene tramite una macchina chiamata
lappatrice, la superficie interna viene lavorata con un
panno abrasivo applicando una pressione con acqua a
temperatura controllata.
Il successivo passaggio vede una
macchina del tutto simile alla precedente che impiega uno o più
panni non abrasivi e fornirà alla lente le proprietà di
trasparenza necessarie.
La lente non ha ancora terminato il suo
percorso e dovrà essere controllata da un addetto al controllo
qualità, la diottria è solo uno dei controlli che effettuerà
il controllo qualità, spessori e difetti sono altri.
Le lenti che hanno passato il controllo
qualità possono prendere strade diverse, le lenti senza
trattamenti possono essere inviate al laboratorio montaggio o
direttamente all'ottico, altre subiranno trattamenti di
colorazione, antigraffio o antiriflesso.
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