La tecnica della saldatura non è
semplice da eseguire, un pezzo saldato bene regge alle sollecitazioni
meccaniche al pari di una zona non saldata, un punto saldato male
cede sotto tensioni di debole intensità.
Nel linguaggio comune si confonde il
ferro con l'acciaio, i due materiali sono ben distinti anche se il
secondo è una lega del primo, chi ha studiato metallurgia conosce
bene le differenze ma chi lo salda considera l'acciaio comune come
ferro e gli altri tipi di acciaio come acciai speciali o legati.
Saldare non è un arte ma poco ci
manca, le saldatrici con cui saldare sono diverse e diverse le
tecnologie per saldare, per chi è alle prime armi sarà bene
esercitarsi effettuando delle saldature su pezzi di ferro trovati in
cantina, la saldatura deve essere eseguita con tempi e modi giusti
pena il distacco della giunzione.
La saldatura più semplice da eseguire
è quella ad elettrodo e sarà necessario acquistare una saldatrice
idonea alla lega da saldare, per risparmiare si può anche acquistare
una saldatrice ad arco usata se la si vuole acquistare nuova
basta seguire alcuni semplici consigli.
Per acquistare una saldatrice per
saldare ad elettrodo è bene riferirsi all'amperaggio della
saldatrice, più questo valore è alto meglio è, su un lato
della macchina per saldare si trova un etichetta e su di essa
si trovano dei dati tecnici; l'amperaggio è solitamente
seguito da un valore in percentuale, una saldatrice da 160 A non
eroga questa corrente continuamente ma per un periodo di tempo, se la
saldatura dura 7 minuti la corrente massima di saldatura sarà tenuta
solo per la percentuale indicata accanto all'amperaggio.
L'esempio chiarisce sempre meglio di
qualsiasi teoria, una corrente di amperaggio di 160 A al 60%
significa che i 160 A verranno garantiti solo per il 60 del tempo,
quando si acquista una saldatrice è bene non prenderne mai una al di
sotto dei 120 A anche se per hobbistica.
La saldatura ad elettrodo viene anche
detta per fusione perché il materiale d'apporto fonde insieme
al metallo base, quando si esegue una saldatura occorre porre
attenzione allo smusso, lo smusso è il punto dove saldare e
deve poter permettere all'elettrodo fuso di penetrare il più
possibile, una buona percentuale di riempimento dello smusso
garantisce migliori probabilità che la giunzione regga alle
sollecitazioni meccaniche applicate.
Lo smusso va eseguito su due superfici
metalliche ferrose identiche e ne esistono di diversi tipi:
- smusso a V
- smusso ad imbuto
- smusso a U
- smusso ad X
- smusso a doppia U
La struttura metallica della lega
subisce variazione di temperatura importanti durante la saldatura,
impiegare il tempo necessario e la potenza corretta sono alcuni dei
segreti di una buona saldatura, l'elettrodo e la conoscenza
dei metalli sono il bagaglio che deve avere un buon addetto alla
saldatura.
All'interno dello smusso dopo che è
transitato l'elettrodo si possono distinguere tre zone di
saldatura, quella a temperatura più elevata si chiama “bagno
di fusione”, quella a stretto contatto con il bagno di fusione
si chiama “zona termicamente alterata” e la rimanente
“metallo base” e quest'ultima non deve subire alterazioni
termiche.
Il metallo base è la parte rimanente
del metallo che non deve subire alterazioni termiche significative,
il confinamento di una ristretta zona di saldatura implica che la
saldatura debba essere eseguita in breve tempo, più tempo si rimane
a saldare in un punto maggiore sarà la probabilità di estendere la
zona termicamente alterata all'intero pezzo.
Il materiale d'apporto fornito
tramite l'elettrodo deve essere scelto in relazione
- alla quantità di lavoro da eseguire
- alla saldatrice
- alle qualità del saldatore
l'elettrodo rivestito
è reperibile in una vasta gamma di materiali, i più comuni sono gli
elettrodi basici o a base di rutilio.
L'elettrodo basico è molto
comune e permette di facilitare la saldatura ai meno esperti, la
penetrazione è buona e la scoria solidifica abbastanza rapidamente,
questa caratteristica permette di saldare con diverse angolazioni.
Le difficoltà che incontra chi salda
con elettrodi basici sta nell'innesco, chi desidera avere un cordone
di saldatura da lasciare a vista meglio diriga la propria
attenzione su altri elettrodi rivestiti.
Gli elettrodi al rutile sono
molto usati ed hanno il vantaggio, rispetto ai precedenti,
- di fornire una migliore saldabilità
- migliore innesco
- migliore estetica
Chi esegue la saldatura le prime volte
riscontrerà molti problemi, uno dei tanti è quello dovuto alla
solidificazione dell'elettrodo sul metallo base, per evitare che
l'elettrodo si attacchi al metallo è necessario lavorare con un
amperaggio corretto e soprattutto inclinando l'elettrodo rispetto
alla lega con un angolo che può andare dai 45° ai 120°.
Gli angoli da seguire per inclinare
l'elettrodo sono diversi in considerazione della saldatura che si sta
eseguendo, le oscillazioni dell'elettrodo ed il numero di passate
devono essere eseguite secondo procedura, il riempimento dello smusso
può essere eseguito anche con passate successive (se troppo
profondo) ma sempre pulendo prima il cordone di saldatura con
spazzola e martellina.
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